沖壓工藝——拉伸工藝——表面處理——品控難點
沖壓:通過模具將鐵片(金屬片材)在沖床上加工成想要的形狀。
分離(下料):分離簡單了解就是將片材沖裁成所需的平面形狀,
成型: 如折彎、拉深、旋壓、整形、翻邊、縮口,卷圓等屬于成型工藝。
禾聚精密的設備精度可以達到±0.01mm。設備的噸位從25T-160T各種噸位沖床。均為日本或者臺灣品牌沖床。全部為高速龍門沖和C型沖床。
每分鐘沖速最快可達1500次/分。具體參數(shù)請看生產(chǎn)設備一欄的簡介。
拉伸又名拉深,就是用沖壓或者液壓機,通過模具將片狀材料變形為圓筒形或盒狀的零件。
禾聚精密是一家專業(yè)以小型電子產(chǎn)品類拉伸件加工為主的企業(yè),如馬達外殼,VCM框,蓋帽,銅罩等。
拉伸工藝的難點主要在于對材質(zhì)的延展度把控,和每次淺拉伸的精度控制。
通常拉伸工藝需要多次淺拉伸才能成型,然而每次淺拉伸都有精度誤差,
所以拉伸的精度控制尤為考驗工程師的設計經(jīng)驗以及對材料的延展性,應力的把控。
目前禾聚精密拉伸件的精度范圍可以控制在0.02-0.05mm之間。視產(chǎn)品而定。
五金行業(yè)的表面處理工藝太多,具體可以關注我司公眾號,之前有大致講過常見的表面處理工藝
按工藝用途主要分為電子性能與外觀性能
電子性能:主要是表面電鍍各種貴金屬,如常見的金,銀,錫,鎳,鋅等。主要用于增強電路五金原件的焊接性,導通性,耐酸堿等電子性能。
外觀性能:增加一些外觀零件或機械原件的耐磨性,手感,美觀度。如陽極,鈍化,發(fā)黑,噴砂,電解,鍍膜,納米涂層等等。
禾聚精密主要是以電子五金零件加工為主的沖壓廠家。尤其是一些彈片類的五金部件。通常都是使用到電鍍工藝,所以我們供應鏈體系更加優(yōu)質(zhì)。鹽霧測試最高可達96H。
運用范圍:電子開關、電機、計算機、汽機車、國防工業(yè),醫(yī)療,通信,新能源等
彈片沖壓過程品控點;通常彈片的形狀各異且批量較大,我司所開模具也是針對大批量異型彈片的加工,有些異型彈片的形狀需要幾十次成型才能加工出來,所以在開模時,每個成型工站誤差如何嚴格把控,并使工站之間相互配合,這樣才能把控彈片最后的成型精度。
拉伸精度難點:大部分拉伸件都不能一次成型,只能通過多次連續(xù)淺拉伸,然后達到深拉伸的效果,每次淺拉伸都需要顧及到直徑公差,材質(zhì)加工時的反彈性,拉伸高度需要考慮到材料的延展性。并且拉伸件還不能通過軟件模擬加工。只能通過不斷的試模,然后改正精度來達到最終的產(chǎn)品合格精度內(nèi)。還有很多難點就不一一描述,想了解拉伸件的工藝難點請直接電聯(lián)陳工:13528522558
電鍍難點:大部分電子產(chǎn)品的五金彈片都需要電鍍。其考核指標通常為鹽霧測試和鍍層厚度是否均勻。通常為48H,72H或者96H,并且每次電鍍都需要附帶膜厚測試儀的檢測報告。但是有些產(chǎn)品在電鍍后經(jīng)常會出現(xiàn)局部電鍍不到,或鍍層不均勻,出現(xiàn)白點,發(fā)黃等等。這通常是因為電鍍廠的制程不規(guī)范引起的,少部分是因為經(jīng)驗不足或為省成本,將一些需要采用掛鍍的彈片強行用滾鍍?nèi)ル婂兊纫蛩貙е隆?br />
成型后性能指標:彈片會有彈力測試,剛度測試,拉力測試,屈服測試,抗疲勞測試。如果以上指標和預估效果相差較遠,通常是因為材質(zhì)問題或者熱處理問題。折彎精度/R角精度/弧度的公差不達標與模具的刀口,沖子有直接關系。沖床和模具的協(xié)調(diào)度,模具設計的合理性決定沖壓效率問題。
如果你出現(xiàn)過上述問題,請立即聯(lián)系我,我將與您分享我司的品控經(jīng)驗