東莞禾聚是沖孔廠家，專注于加工不銹鋼網孔、不銹鋼小孔、不銹鋼細孔、不銹鋼微孔沖壓成型。一次沖壓成型工藝特點：生產效率極高、成本低、網孔尺寸一致均勻。
關于沖壓一次成型的工藝步驟，小編總結如下：
連續(xù)模裝配及材料送入：將連續(xù)模的下模固定在高速沖床的工作臺上，連續(xù)模的上模固定在高速沖床的滑塊上；連續(xù)模的下模和上模之間通過主精密滾珠導向裝置和副精密滾珠導向裝置相互連接：在上模上設置有一導正銷，下模的上設置有一與導正銷配合工作的定位孔；并將待加工的金屬材料由送料機送入連續(xù)模進料口的前端。
沖導正孔：開啟高速沖床，滑塊帶動上模向下運動，上模和下模開始閉合，主精密滾珠導向裝置完成上模和下模一次導向；滑塊帶動上模繼續(xù)向下運動，副精密滾珠導向裝置完成級進模的上模和下模的二次導向；滑塊帶動上模繼續(xù)向下運動，連續(xù)模模夾緊待加工的金屬材料；滑塊帶動上模繼續(xù)向下運動，上模的沖頭與下模一起對待加工的金屬材料進行導正孔的剪切動作；滑塊繼續(xù)向下運動至滑塊下死點，上模的沖頭與下模一起對待加工的金屬材料完成剪切動作，并把廢料沖至下模刃口以下，導正孔沖壓完成；滑塊帶動上模向上運動，在卸料板的作用下，沖導正孔的上模，從下模中脫出至卸料板與待加工的金屬材料貼合面以上，卸料動作完成；滑塊帶動上模繼續(xù)向上運動，使級進模的上模和下模分離，連續(xù)模完成一個動作循環(huán)。
級進：高速沖床的送料機把待加工的金屬材料向前送一個步距，上模和下模合模時，通過設置在上模上的導正銷完成待加工金屬材料在連續(xù)模內的精確定位。
沖小孔：高速沖床滑塊帶動上模向下運動，上模和下模開始閉合，主精密滾珠導向裝置完成上模和下模一次導向；滑塊帶動上模繼續(xù)向下運動，上模與下模固定板夾緊待加工的金屬材料；滑塊帶動上模繼續(xù)向下運動，上模的沖頭與下模一起對待加工的金屬材料進行小孔的剪切動作；滑塊繼續(xù)向下運動至滑塊下死點，上模的沖頭與下模一起對待加工的金屬材料完成剪切動作，并把廢料沖至下模刃口以下，小孔沖壓完成；滑塊帶動上模向上運動，在卸料板的作用下，沖小孔的上模從下模中脫出至卸料板與待加工的金屬材料貼合面以上，卸料動作完成；滑塊帶動上模繼續(xù)向上運動，使級進模的上模和下模分離，連續(xù)模完成一個動作循環(huán)。
沖小孔組：依次循環(huán)重復步驟級進和步驟沖小孔，完成一組小孔的沖裁。再依次循環(huán)重復步驟（沖導正孔）步驟（級進）和步驟（沖小孔），直至將待沖壓成型加工金屬材料沖裁完畢。
