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沖壓廠為了降低連續(xù)模具的制造成本，都會(huì)采用某些方式來(lái)提高模具的壽命。那么沖壓廠家是使用什么方法來(lái)提高連續(xù)模的壽命的呢？
提高凸?？扇心ゴ螖?shù)，沖壓廠為了提升凸模具可刃磨次數(shù)以及方便裝卸，將高速?zèng)_床連續(xù)模具上采用新型凸固定方法。固定的時(shí)候凸模不要帶固定臺(tái)，要用小壓板固定。磨一次刃口就要把凸模槽磨下去同樣的刃磨量，凸模底下也要墊一樣厚的鋼墊片。這個(gè)方法可以提高凸?？扇心ゴ螖?shù)以及方便拆裝。
提高小凸模具使用壽命，對(duì)于那種直徑等于或者小于料厚的小凸模具，都會(huì)裝上擴(kuò)套保護(hù)裝置，也會(huì)對(duì)小凸模具間隙值以及漏料部分的結(jié)構(gòu)進(jìn)行針對(duì)性的改造，把兩面間隙值從原來(lái)的百分之八增加到百分之十四至百分之十五之間，將凹模鑲件的形狀改變，刃口部分的高度設(shè)置成料厚的二至二點(diǎn)五倍之間，錐面粗糙度為Ral.6。
精密沖壓廠進(jìn)行這些改造都是為了提高連續(xù)模具的壽命，更進(jìn)一步的提升生產(chǎn)速度與經(jīng)濟(jì)效益。
文章來(lái)源于禾聚精密沖壓官網(wǎng)：http://www.hejujingmi.com
