五金沖壓中連續(xù)模是完成工件所需要沖壓的工序，排列在同一套模內(nèi)進(jìn)行沖壓。連續(xù)模所加工的材料是卷料，用送料機(jī)把材料等距離的送到模具內(nèi)各獨(dú)立的工序中進(jìn)行沖壓。連續(xù)模中的加工工序有：沖切、分離、折彎.......。一般把在模具內(nèi)帶料區(qū)域與連接各工序半成品至完成制品部分統(tǒng)稱之為料帶。

         五金沖壓中連續(xù)模帶料有什么類型的呢？分別適用于哪些五金沖壓件？

         單側(cè)帶料式：它廣泛應(yīng)用于連接器端子和比較小的沖壓工件。
 
         雙側(cè)帶料式：主要用于比較復(fù)雜、折彎難度高、材料比較寬、容易在料帶傳送中變形、比較大的沖壓件，用不了單側(cè)帶料的方式，這時(shí)候是可以選擇雙側(cè)帶料的。

        雙料帶式：它是從雙側(cè)帶料式演變而來，作用是比較省料。使用此帶料方式有個(gè)要求就是沖壓工件必須是同時(shí)有相同需求數(shù)量的，才能用這種帶料方式。

        雙獨(dú)立帶料式：也是為了節(jié)省材料設(shè)計(jì)的，將兩個(gè)沖壓工件對(duì)插片排列，達(dá)到節(jié)省材料的目的。將二種不同的沖壓工件各排列一側(cè)同時(shí)進(jìn)行沖壓，運(yùn)用在沖壓不同的制品時(shí)，沖壓工件要同時(shí)有相同需求數(shù)量的，才能用這種方式。

        中間帶料式：用于工件要求比較低的五金沖壓加工件，它可以提高材料的利用率。